METAL D'APPORT TIG
Le procédé de soudage TIG est réputé pour sa précision et sa qualité de soudure inégalée. Pour obtenir des résultats optimaux, il est essentiel d'utiliser les meilleurs matériaux d'apport.
Différents métaux d'apport sont conçus pour des matériaux spécifiques. Il est donc important de bien choisir le métal d'apport compatible avec le matériau que vous souhaitez souder (acier, inox, aluminium, etc...). Le diamètre du métal d'apport TIG est un autre élément crucial à considérer. Un diamètre approprié garantit une alimentation en métal d'apport constante et facilite le contrôle de l'arc pendant le soudage.
"Notre gamme comprend une variété de métaux d'apport TIG, chacun offrant des caractéristiques uniques pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de soudage. Que vous travailliez sur des projets industriels complexes, des applications artisanales ou des tâches de réparation, nous avons le métal d'apport idéal pour vous."
Le rôle du métal d'apport TIG
Le métal d’apport TIG, également appelé baguette d’apport TIG, est un matériau utilisé pour compléter la soudure lors du procédé de soudage TIG. L’utilisation du métal d’apport TIG est nécessaire pour combler l’espace entre les pièces à souder et assurer une liaison solide. Lors du soudage TIG, l’électrode en tungstène génère l’arc électrique qui chauffe les pièces, et le métal d’apport est déposé manuellement dans la zone de soudure pour créer une jonction durable entre les matériaux.
Les types de métal d’apport TIG
Le métal d’apport TIG est disponible dans une variété de matériaux pour répondre à différents besoins de soudure :
Type de métal d'apport | Avantages |
Acier | Polyvalent, pour acier doux et aciers alliés |
Acier Inoxydable | Résistant à la corrosion, adapté pour l'inox |
Aluminium | Léger, applications ou le poids est crucial |
Cuivre | Bonne conductivité, pour les applications électriques |
Alliages de nickel | Résistant aux hautes températures et à la corrosion |
Titane | Léger, résistant à la corrosion |
Les métaux d'apport TIG pour l'acier sont spécialement conçus pour les soudures sur acier doux et aciers alliés. Ces métaux d'apport offrent une excellente résistance mécanique et des propriétés de soudure supérieures, ce qui en fait un choix idéal pour les projets industriels et les applications structurelles. Qu'il s'agisse de souder des tuyaux, des plaques ou des pièces métalliques, nos métaux d'apport TIG pour l'acier vous permettront d'obtenir des soudures solides et durables.
Le soudage de l'acier inoxydable requiert des métaux d'apport spécifiques pour assurer des soudures résistantes à la corrosion et aux environnements agressifs. Notre sélection de métaux d'apport TIG pour l'acier inoxydable est adaptée à différentes nuances d'acier inoxydable, offrant ainsi une excellente résistance aux acides, à la chaleur et à la corrosion. Que ce soit pour des applications industrielles, pharmaceutiques ou alimentaires, nos métaux d'apport TIG pour l'acier inoxydable garantissent des soudures impeccables et durables.
Le soudage de l'aluminium nécessite une approche délicate et des métaux d'apport spécifiques pour éviter la fissuration et les défauts de soudure. Le métal d'apport TIG sélectionné est conçu pour assurer une fusion homogène et une excellente fluidité, offrant ainsi des soudures propres et esthétiques. Que vous travailliez sur des pièces automobiles, des équipements aéronautiques ou des structures légères en aluminium, nos métaux d'apport TIG garantissent une performance supérieure et des soudures de qualité.
Choix du diamètre du métal d’apport TIG en fonction de l’épaisseur du métal
Le diamètre du métal d’apport est un facteur essentiel à prendre en compte lors du soudage TIG. S'il est mal sélectionné, il affectera la qualité de la soudure. Par exemple, si la baguette est trop fine par rapport à l’épaisseur du matériau, cela entraînera une soudure insuffisante et incomplète. En revanche, une baguette trop épaisse peut créer des soudures surabondantes, ce qui pourrait provoquer des défauts de soudure et une mauvaise apparence.
Le tableau ci-dessous vous guidera dans le choix du diamètre de la baguette en fonction de l’épaisseur de la pièce à souder.
Épaisseur du matériau | Diamètre du métal d'apport TIG |
Jusqu'à 1,2mm | 1,2mm |
Jusqu'à 1,6mm | 1,6mm |
1,6 à 2,0mm | 2,0mm |
2,0 à 3,2mm | 2,4mm |
3,2 à 6,4mm | 3,2mm |
6,4 à 9,5mm | 4,0mm |
9,5 à 12,7mm | 4,8mm |
Plus de 12,7mm | 6,4mm |
Il est important de choisir un diamètre de baguette adapté à l’épaisseur du métal de base pour obtenir une soudure bien équilibrée et uniforme. Si la baguette est trop fine par rapport à l’épaisseur du matériau, cela peut entraîner une soudure insuffisante et des soudures incomplètes. En revanche, une baguette trop épaisse peut créer des soudures surabondantes, ce qui pourrait provoquer des défauts de soudure et une mauvaise apparence.
Conseils pour une utilisation efficace du métal d’apport TIG
- La préparation : Les surfaces à souder doivent être propre et exemptes de contaminants tels que la rouille, la graisse ou l’huile. Une préparation adéquate garantira une meilleure adhérence du métal d’apport et des soudures de qualité.
- Le contrôle de l’arc : Maîtriser le contrôle de l’arc pour déposer le métal d’apport de manière régulière et uniforme. Un arc bien contrôlé permettra d’éviter les défauts de soudure tels que les surépaisseurs ou les sous-remplissages.
- L'angle d’inclinaison : Maintenez un angle d’inclinaison approprié entre le tungstène et la baguette d’apport pour diriger le flux de chaleur dans la zone de soudage.
- La vitesse de progression : Contrôlez la vitesse à laquelle vous avancez le métal d’apport le long de la soudure. Une vitesse de progression constante et régulière garantit une soudure homogène.
Comment conserver correctement le métal d’apport TIG ?
Pour préserver la qualité du métal d’apport TIG, il est essentiel de le stocker dans un endroit sec, propre et à l’abri de l’humidité. Nous vous conseillons de le stocker dans son étui d'origine. Évitez également de mélanger des baguettes de différents matériaux pour prévenir toute contamination croisées.