ÉLECTRODE TUNGSTÈNE POUR TORCHE TIG

COMMENT CHOISIR LA BONNE ELECTRODE DE TUNGSTENE TIG ?

Électrode Lanthane 2% (Bleu) WLa 20 :

Les électrodes au lanthane sont polyvalentes et performantes, adaptées au soudage de l'acier, de l'acier inoxydable, magnésium, du titane, et des alliages de nickel et de cuivre. Elles sont durables, faciles à amorcer, et peuvent être utilisées en courant continu (DC) et alternatif (AC). De plus, elles ne comportent pas de risque radioactif, ce qui les rend particulièrement sûres pour une utilisation dans des environnements industriels complexes où la fiabilité est essentielle.

Électrode Lanthane 1,5% (Or) WLa 15 :

Ces électrodes offrent une grande polyvalence, capables de fonctionner en courant continu (DC) et alternatif (AC). Elles conviennent pour souder des matériaux comme l'acier inoxydable, le cuivre, les matériaux purs ou d’alliages Aluminium, Titane, Nickel, Cuivre et Magnésium.. Elles sont appréciées pour leur stabilité d'arc et leur longue durée de vie, ce qui les rend idéales pour divers travaux de soudage, qu'ils soient industriels ou domestiques.

Électrode Thoriée 2% (Rouge) WTh 20 :

Les électrodes thoriées sont parmi les plus populaires dans le soudage TIG manuel. Elles sont particulièrement efficaces pour le soudage en courant continu (DC), notamment sur des matériaux comme l'acier inoxydable et les alliages de nickel. Elles offrent une conductivité exceptionnelle, un arc stable, et une grande durabilité. Cependant, le thorium contient de faibles niveaux d'oxydes radioactifs, ce qui implique de prendre des précautions lors de l’affûtage. Bien que de moins en moins utilisées, elles restent un choix solide pour les travaux exigeants nécessitant une haute résistance mécanique.

Électrode Cériée 2% (Gris) WCe 20 :

Les électrodes Tungstène WC (grises) conviennent pour le soudage sur courant alternatif comme continu. Elles sont idéales pour les travaux nécessitant une basse intensité, en particulier sur des matériaux fins. Elles amorcent facilement et offrent une excellente stabilité, ce qui en fait un choix de prédilection pour des travaux de précision, comme le soudage de l'acier inoxydable, du cuivre, et des alliages de nickel. Leur performance à faible intensité les rend parfaites pour des projets délicats.

Électrode Tungstène Pur (Vert) WP :

Les électrodes de tungstène Pur Vert, aussi connues sous leur désignation WP, sont composées intégralement de tungstène. Ce type d'électrode est apprécié pour sa capacité à générer un arc électrique d'une pureté exceptionnelle, ce qui est crucial lorsqu'une grande finesse est requise, notamment dans le soudage de l'aluminium. Leur capacité à former une bille bien définie à l'extrémité de l'électrode dès les premiers instants du soudage rend ces électrodes particulièrement adaptées au soudage de l'aluminium. De ce fait, l’électrode de tungstène pur ne s’affute pas. Elles sont exclusivement utilisées en courant alternatif (AC), car elles ne sont pas adaptées au courant continu (DC). Leur principal avantage est leur faible coût, ce qui en fait une option économique pour les projets nécessitant une grande quantité d'électrodes.

COMMENT RECONNAITRE UNE ELECTRODE DE TUNGSTENE ?

Pour reconnaître une électrode de tungstène, vous pouvez vous baser sur la couleur de l'extrémité de l'électrode, aussi connue sous le nom de "code couleur".
Ce code couleur est une norme dans l'industrie du soudage qui aide les soudeurs à identifier rapidement le type d'électrode et le type de courant avec lequel elle est compatible.

COMMENT CHOISIR SON DIAMETRE D'ELECTRODE DE TUNGSTENE EN FONCTION DE L'INTENSITE ET DE L'EPAISSEUR DE TOLE ?

Pour le soudage DC (Acier/Inox)

Pour le soudage AC (Aluminium)

Il est important d'affiner ces paramètres en fonction de votre projet et de votre équipement spécifiques. Pour plus de précision, évaluez la soudure au fur et à mesure et ajustez là en conséquence.

COMMENT BIEN AFFUTER SON ELECTRODE DE TUNGSTENE AVEC UN TOURET ?

Pour bien affûter une électrode de tungstène et garantir la meilleure performance de soudage, il est crucial de suivre les étapes et techniques appropriées. Voici un guide détaillé pour vous aider à affûter correctement votre électrode.

Matériel nécessaire :

- Touret d'établi avec une meule à grain fin

- Lunettes de protection pour la sécurité des yeux

- Masque respiratoire pour éviter l'inhalation de poussières de tungstène.

Étapes pour affûter une électrode de tungstène préparation de l'équipement :

1. Préparation de l'équipement : Assurez-vous que la meule est propre et en bon état. Une meule usée ou sale peut contaminer l'électrode ou causer un affûtage inégal.
   
   
2. Positionnement de l'électrode : Placez l'électrode de tungstène sur la meuleuse de manière à ce qu'elle soit parallèle à la meule. L'angle d'affûtage recommandé varie généralement entre 15° et 30° par rapport à l'axe de l'électrode.
   
   
3. Affûtage : Allumez le touret et appliquez une pression légère pour faire tourner l'électrode lentement entre vos doigts. Ce mouvement doit être fluide et constant pour créer une pointe uniforme. Il est essentiel d’affûter l’électrode dans le sens longitudinal (de l’arrière vers la pointe), jamais perpendiculairement. L’affûtage longitudinal permet de former des stries longitudinales qui guident le flux de l'arc, réduisant ainsi l’instabilité.
   
   
4. Vérification et finition : Arrêtez périodiquement pour vérifier la symétrie et l’uniformité de la pointe. La pointe doit être centrée et la surface doit être lisse sans facettes ni irrégularités. Continuez à affûter jusqu'à obtenir une pointe fine et bien formée pour une pénétration et une précision optimales dans le soudage.
   
   
5. Nettoyage : Après l’affûtage, nettoyez l'électrode pour éliminer toute poussière ou résidu. Vous pouvez utiliser un chiffon propre ou un souffle d'air comprimé.
   
   
6. Stockage : Stockez les électrodes affûtées dans un conteneur propre pour éviter la contamination avant utilisation.

Attention : Pour les applications nécessitant une grande précision, l'utilisation d'un affûteur d'électrodes dédié est recommandés. Ce dispositif garantit un affûtage uniforme, précis et sans danger.