COMMENT CHOISIR SON POSTE À SOUDER TIG ?
Le courant d'alimentation :
Le choix du poste à souder TIG dépend tout d'abord de la source de courant utilisée. Le courant monophasé 220V donne accès à des plages d'ampérage suffisantes pour la majorité des travaux de chaudronnerie fine, d'inox et d'aluminium. Idéal pour un usage particulier mais aussi professionnel. Le courant triphasé 380V permet de plus grandes performances de soudage grâce à des plages d'ampérage plus importantes. Il est généralement réservé aux professionnels qui soudent plus régulièrement et sur des épaisseurs plus conséquentes.
Le mode d'amorçage de l'arc :
Deux technologies principales coexistent : l'amorçage Lift (par contact puis retrait de l'électrode) et l'amorçage HF (Haute Fréquence, sans contact). L'amorçage HF est préconisé pour les travaux de précision et les matériaux sensibles, car il évite tout risque d'inclusion de tungstène dans le cordon de soudure.
Le refroidissement de la torche :
Pour un usage ponctuel ou à intensité modérée, une torche refroidie par air suffit amplement. Pour un usage intensif ou à forte intensité, un refroidisseur à eau permet de prolonger la durée de vie de la torche et de maintenir des performances stables sur de longues sessions de soudage.
La puissance de votre poste à souder :
Afin de faire le bon choix, il vous faut déterminer la puissance nécessaire pour réaliser vos travaux de soudage, notamment en fonction des épaisseurs à souder. Chaque poste possède un facteur de marche propre, exprimé sur une plage de 10 minutes : par exemple, un poste avec un facteur de marche de 40% à 200A correspond à 4 min de soudage constant à 200A et 6 min de refroidissement. Ce critère est essentiel pour les professionnels travaillant en continu.
Pour les applications nécessitant un contrôle précis de l'intensité en cours de soudage, une pédale de commande s'avère particulièrement utile, notamment en chaudronnerie inox ou aluminium.
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COMMENT UTILISER SON POSTE À SOUDER TIG ?
Installation et raccordement du poste :
- S'équiper avant de commencer l'installation du poste à souder pour travailler en toute sécurité
- Monter l'électrode de tungstène adaptée au matériau et à l'intensité utilisée dans la torche TIG
- Sélectionner la buse correspondant au diamètre de l'électrode
- Préparer le métal d'apport adapté au matériau de base et à l'épaisseur à souder
- Brancher la torche et régler le débit de gaz de protection
- Mettre en place la pince de masse sur la pièce à souder
- Ajuster les réglages du poste à souder (intensité, mode d'amorçage, post-gaz)
Le réglage de votre poste à souder :
Le réglage est variable en fonction de la matière, de la profondeur de pénétration souhaitée, du diamètre de l'électrode et du métal d'apport utilisé, ainsi que de la capacité du générateur de soudage. Un poste à réglage manuel demandera davantage d'expérience qu'un poste équipé de fonctions synergiques ou d'une pédale de commande, qui facilitent l'ajustement en temps réel de l'intensité pendant la soudure.
