ELECTRODE MMA OU ELECTRODE ENROBEE
L'électrode enrobée pour le soudage manuel à l'arc (SMAW), est un consommable largement utilisé dans l'industrie de la soudure. Elle est principalement composée de plusieurs éléments qui remplissent différentes fonctions lors du processus de soudage :
- L'âme de l'électrode : C'est un matériau métallique conducteur qui établit l'arc électrique entre l'électrode et la pièce à souder.
- L'enrobage : Il entoure l'âme métallique et joue plusieurs rôles clés :
- Crée un flux gazeux protecteur pour le bain de fusion de la contamination atmosphérique et forme un laitier protecteur à la surface du métal en fusion.
- Stabilise l'arc électrique.
- Prévient l'oxydation du métal en fusion.
QUELLE INTENSITE UTILISER EN FONCTION DU DIAMETRE D'ELECTRODE ?
Pour déterminer l'intensité de soudage en fonction du diamètre de l'électrode, suivez ces étapes :
- Mesurez l'épaisseur des pièces à souder : Cela vous aide à choisir le bon diamètre d'électrode.
- Choisissez un diamètre d'électrode : Il doit être inférieur ou égal à l'épaisseur du matériau à souder.
- Régler l'intensité : Consultez la notice d’emploi de votre électrode ou utilisez la formule suivante : Intensité (A) = (Diamètre de l'électrode - 1) x 50
Par exemple, pour une électrode de 3,2 mm : Intensité ≈ (3,2 - 1) x 50 = 110 A.
- Affinez le réglage : Prenez en compte l'épaisseur des pièces, l'écartement des bords, la méthode de soudage et la position de soudage pour ajuster l'intensité.
ELECTRODE RUTILE OU BASIQUE ? LAQUELLE UTILISER ?
Electrode Rutile : Faciles à utiliser, elles sont idéales pour les travaux généraux et domestiques. Leur capacité à être utilisées dans diverses positions en fait un choix polyvalent pour les soudeurs débutants. Elles sont particulièrement efficaces pour des applications telles que la soudure de tôles fines, la réparation de structures métalliques légères, ou encore des projets de bricolage.
Electrode Basique : Attention une électrode Basique ne veut pas dire "basique" dans le sens de simple, mais sont plutôt conçues pour des soudures de haute qualité mécanique. Elles sont particulièrement recommandées pour les soudures structurelles et les aciers plus épais, offrant une excellente résistance aux fissures. Cependant, elles nécessitent un soudage plus technique et un stockage approprié pour éviter l'absorption d'humidité, qui peut compromettre leur performance.
ELECTRODE BASIQUE 7018 ou 7016 ?
Electrode 7018 : Électrode basique universelle avec un rendement de 115%, elle assure une grande sécurité pour les assemblages fortement sollicités ou bridés. Elle offre une excellente résilience jusqu'à -50°C, une bonne résistance à la fissuration à froid, et un laitier facile à enlever. Idéale pour les châssis, charpentes lourdes, constructions navales, et appareils à pression.
Electrode 7016 : Cette électrode basique, avec son double enrobage, offre un arc très stable dans toutes les positions, avec peu de projections et un laitier facile à enlever. Elle est polyvalente, idéale pour toutes les constructions métalliques, les réparations, et particulièrement recommandée pour les passes de pénétration et les joints mal préparés.
QUELLE ELECTRODE INOX CHOISIR ? 304L/308L, 309L ou 316L ?
Electrode inox 304L/308L : Idéale pour le soudage des aciers inoxydables 304 et 304L, cette électrode est couramment utilisée dans des environnements modérément corrosifs. Elle assure une bonne résistance à l'oxydation et est adaptée aux applications générales en construction métallique.
Electrode inox 309L : Cette électrode est spécialement conçue pour souder des matériaux dissemblables, comme l'acier inoxydable et l'acier au carbone. L'électrode Selectarc 24/12S est excellent pour les revêtements de surface en acier au carbone et offre une haute résistance à l'oxydation jusqu'à 1 000°C. Cette électrode est également utilisée pour la réparation de pièces en acier résistant à la chaleur, comme les équipements de travaux publics ou les aciers réfractaires. Son dépôt en acier austénitique à faible teneur en carbone assure une bonne fusion et un bel aspect du cordon.
Electrode inox 316L : Utilisée dans les environnements les plus corrosifs, tels que les milieux marins ou ceux exposés aux chlorures. L'électrode Selectarc 316L est idéale pour souder des aciers inoxydables de type 316 et 316L, garantissant une résistance supérieure à la corrosion, même en présence d'acides. Elle est particulièrement adaptée aux industries chimique, pétrochimique, et agroalimentaire.
POURQUOI UTILISER L'ELECTRODE BLEU 29/9 ?
L'électrode bleu 29/9 de Selectarc est spécialement conçue pour le soudage de matériaux complexes et dissemblables, tels que l'acier inoxydable et l'acier non allié, ainsi que les aciers à outils, au manganèse, moulés, à ressorts, et le galvanisé. Idéale pour les ateliers de réparation et de maintenance, elle dépose un métal austéno-ferritique hautement résistant à la fissuration, ce qui la rend parfaite pour les réparations difficiles et le rechargement d'outils coupants. Elle est également excellente comme sous-couche avant le rechargement dur. De plus son cordon de soudure est propre, avec un laitier auto-détachable.
PEUT-ON TORDRE UNE ELECTRODE ENROBEE ?
Oui, il est possible de tordre une électrode de soudage mais dans certaines circonstances. Cependant, tordre une électrode peut avoir des conséquences sur la qualité de la soudure. Voici quelques points à considérer :
- Flexibilité de l'électrode : Certaines électrodes, comme celles en rutile, peuvent être plus flexibles que d'autres types. Cela signifie qu'elles peuvent être légèrement tordues sans compromettre leur intégrité. Les électrodes basiques sont souvent utilisées dans des applications où des performances élevées sont nécessaires, telles que la soudure de pièces épaisses ou de haute qualité. Ces électrodes ont généralement un revêtement plus rigide qui peut se fissurer ou se briser s'il est trop manipulé. Il est donc déconseillé de tordre une électrode basique.
- Impact sur la qualité de la soudure : Tordre une électrode peut affecter la stabilité de l'arc électrique et la manière dont le métal d'apport est déposé. Cela peut conduire à une soudure de moindre qualité, avec des défauts tels que des porosités ou des inclusions de laitier.
