À quoi sert vraiment une équerre magnétique en soudage
Avant de pointer deux pièces, il faut les tenir en position sans qu'elles bougent au moment de l'arc. Une équerre magnétique remplace la main, le serre-joint ou l'aide d'un collègue pour maintenir un angle pendant les quelques secondes que dure le pointage. Sur des travaux répétitifs (cadres, caissons, structures métalliques), ça change vraiment le rythme de travail par rapport à un maintien manuel.
Choisir selon la force d'adhérence, pas selon la taille
Les petits modèles, pour l'établi
Une équerre de 57x62mm avec 2kg de capacité suffit pour de la tôle fine ou des petites pièces d'assemblage sur établi. Elle se manipule facilement d'une main, ce qui compte quand on tient la pièce de l'autre.
Les modèles intermédiaires et lourds, pour la structure
Sur des pièces plus épaisses ou des assemblages qui subissent des contraintes pendant le soudage, une force d'adhérence de 25 à 40kg tient mieux la position. Les modèles au-delà de 55kg, souvent avec interrupteur On/Off, se destinent aux travaux de chaudronnerie ou de structure où la pièce ne doit vraiment pas bouger.
L'interrupteur On/Off, un détail qui change l'usage
Sur les équerres sans interrupteur, il faut faire glisser l'aimant pour le décoller, ce qui laisse parfois des traces sur une surface peinte ou polie. Le système On/Off coupe le champ magnétique d'un geste, pour un retrait net sans frotter la pièce.
Angles multiples et aimants d'angle : pour sortir du 90°
Beaucoup de modèles proposent plusieurs angles fixes (30°, 45°, 60°, 90°, parfois 135°), utiles au-delà du simple angle droit. Pour des configurations plus spécifiques, les aimants d'angle interne/externe et les positionneurs multi-positions couvrent des besoins que l'équerre classique ne couvre pas, notamment sur des raccords ou des pièces qui ne se prêtent pas à un angle standard.
Erreur fréquente et point de vigilance
Une équerre à 2kg ne retient pas une pièce de plusieurs kilos en position verticale : la force d'adhérence annoncée correspond à des conditions de test précises, pas à une garantie universelle sur toutes les orientations. Sur une surface rouillée, huileuse ou peu plane, l'adhérence réelle chute nettement par rapport à la fiche produit. Nettoyer la zone de contact avant de positionner l'aimant change beaucoup de choses.
Compléter votre outillage de pointage
