Pourquoi choisir des électrodes MMA en blister
Le blister, c’est le format “terrain” : quelques baguettes enrobées pour sortir d’un dépannage sans acheter 5 kg d’électrodes. En maintenance, on a souvent besoin d’une référence précise (acier, inox, galva, fonte, alu) pour un point de soudure, une patte à reprendre ou une réparation qui ne mérite pas un gros conditionnement. Le blister permet aussi de tester une électrode avant de standardiser une référence à l’atelier.
Bien choisir selon la matière (et éviter les erreurs classiques)
Acier : rutile pour la majorité des petites réparations
Sur acier, une électrode rutile est souvent celle qu’on sort en premier : amorçage généralement simple, cordon facile à lire, et elle pardonne davantage quand la préparation n’est pas parfaite. En revanche, si la pièce est très sale (peinture épaisse, rouille profonde), le résultat dépendra surtout du décapage : aucun blister ne compensera une zone mal préparée.
Acier galvanisé : attention au revêtement
Sur galva, le point de vigilance n’est pas le diamètre mais le revêtement : ça fume, ça encrasse et ça peut “cracher” si on soude directement sur la couche. Le réflexe d’atelier : gratter/poncer au droit du cordon avant d’amorcer. Ça stabilise l’arc et limite les défauts en surface.
Inox : choisir une électrode inox (et garder les bons outils)
Pour l’inox, prenez une électrode inox dédiée. Et côté pratique : évitez de brosser avec une brosse acier utilisée sur acier carbone, sinon vous risquez de marquer la pièce (contamination) et de compliquer la finition. Sur une réparation ponctuelle, c’est typiquement le détail qui fait perdre du temps ensuite.
Fonte et aluminium : dépannage possible, mais préparation obligatoire
La fonte et l’aluminium en MMA se font plutôt en dépannage : ça dépanne, mais la préparation et la propreté de la zone comptent beaucoup. Sur fonte, un nettoyage sérieux et une approche prudente évitent de “tirer” la pièce. Sur alu, la propreté de surface et la gestion de la chaleur sont déterminantes : si ça part mal, mieux vaut s’arrêter, nettoyer et repartir plutôt que d’insister.
Diamètre Ø1,6 à Ø3,2 : comment choisir vite
Adapter au poste et à l’épaisseur
En blister, vous retrouvez des diamètres Ø1,6 / Ø2,0 / Ø2,5 / Ø3,2. En pratique : plus la pièce est fine, plus on descend en diamètre pour garder la main et limiter le risque de percer. Sur pièces plus épaisses, on monte en diamètre pour déposer correctement, à condition que le poste suive en intensité.
Nettoyage entre passes
Quand il y a du laitier (cas fréquent en MMA), prenez l’habitude de le retirer entre deux passes. Une passe sur du laitier, c’est la porte ouverte aux inclusions et au cordon “sale”, même si l’arc semblait correct.
Liens utiles pour choisir vos électrodes en blister
